重组竹
随着绿色建筑需求不断增加,竹材在建筑领域应用越来越广泛。然而,由于竹秆直径小、壁薄中空、易开裂等原因,天然竹材作为建筑材料使用受到限制。重组竹是将原竹沿顺纹方向疏解成疏松网状纤维束后,按顺纹方向组坯,经热压或冷压胶合而成的高强竹基复合材料。
重竹又称重组竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的竹质新材料,重竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍,硬度与好的硬木相当,而且久泡不朽、久晒不开裂不变形,可替代木材,石材、钢铁、混凝土等材料,广泛应用于重竹地板、户外地板、实竹家具、室外装饰用材、建筑结构用材、工业用垫木、汽车货柜底盘等,以及用于潮湿及温差大的恶劣环境中。
以上是宏宇竹业公司小编为大家介绍的重竹内容
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮,碱性溶液的ph值约为9.3左右,在100℃的温度下蒸煮约2~4小时,即可将竹材进行软化,软化后的竹材更利于后续的加工,这一步虽看似简单,却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,可以采用手工捶击或辊压两种方式,辊压的效果较好,并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式,将竹丝束捆绑放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥,以去除竹丝束中多余的水分,为了保证胶粘剂的胶性,保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压
下图为液压机,将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中,定向放置均。由液压机的一端放入,经过液压机,从另一端输出。通过这一工序,重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后,下一道工序便是脱模,模子从固化隧道吊出后,用大功率排风扇迅速降温,工人师傅常用手摸感受温度,当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是,若模子尚未冷却,便进行脱模处理,将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型,蕞后,通过四面刨以及两端铣等工序,完整的重组竹就这么加工完成了。
重组竹又称重竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,经干燥后浸胶,再干燥到要求含水率,然后铺放在模具中,经高温高压热固化而成的型材。
重组竹的工艺流程 重组竹的制造工艺流程如下,不同原料和要求工艺略有不同。 ⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→(碳化)→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。 ⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。 ⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。